挑選適合的塑料（liào）機將提升生產量，提（tí）升零件品質，為顧客獲得大量的盈利（lì）。如何選（xuǎn）擇（zé）適合的立式高速注（zhù）塑機生（shēng）產汽車塑料零件?

一、 挑選適合的塑料機

根據顏色的不同有單（dān）色（sè）和雙色（sè）的注射成型機，一般的產品選擇（zé）伺服電機的注射成（chéng）型機，但超薄型和（hé）高精度的模具需要立式（shì）高速注塑機

二、 挑選適合的注塑機螺杆

依據不一樣的塑料原（yuán）材料特性，應用獨特的注塑機螺杆來得到高品質的零件。如PC、PET、PVC、PA等（děng）應取用專（zhuān）用型注塑機螺杆塑料機

三、 模具（jù）尺寸與拉杆尺（chǐ）寸和模具厚度相符

首先，為了知道模具的尺寸，模具的寬度（dù）和高（gāo）度（dù）必須比拉（lā）杆的距離小（xiǎo）的一側小，或者至少有一邊，模具（jù）的厚度必須在立式高速注塑機的模厚之間

四、足夠的開模和脫模行程

開模行程應大於成（chéng）品在開關模方向的高度的2倍以上;

脫模行程需有足夠的（de）距（jù）離來將產品頂出（chū）。

五、足夠的鎖（suǒ）模力

當塑料原料被注射到模具型腔時會產（chǎn）生一個撐模的力量，因此注塑機的鎖模單元（yuán）應該（gāi）提供充足（zú）的鎖模力使模具不被撐開，鎖模力需求的計算如下：

·鎖模力：成品在開關模方向的投影麵積(cm2)×模穴數×模內壓力(kg/cm2);

·模內壓力隨原料而不同（tóng），一般原料取350～400kg/cm2。

六、足夠的注射壓力

注射壓力應為：產品重（chóng）量*腔數+流道重量*1.35倍

七、快速循環時（shí）間

應（yīng）根據以上成型（xíng）條件，考慮注射（shè）速度和（hé）注射壓力，在最佳條件（jiàn）下達到最短（duǎn）循環時間。

台富機械團隊可以教您（nín）如何選擇合適的立式高速注（zhù）塑（sù）機，如果您有任何技術（shù）問題歡迎（yíng）您與我們聯係，其優點縮短成型周期，提高產品的產（chǎn）量，進而降低生（shēng）產成本，提高竟爭力，它的射出速度範圍300-450MM/SEC