高速注塑機主要是將熱塑（sù）性塑料或熱固性（xìng）料利用塑料成型模具製成（chéng）各（gè）種形狀的（de）塑料製（zhì）品的主要成型（xíng）設備，接下來給（gěi）大家說一下高速注塑機的使用注意事項。

1.當高速注塑機螺杆或料（liào）筒內無物料時，不宜采用高的螺杆轉速，待原料充滿螺杆螺槽(熔料從噴嘴（zuǐ）擠出時（shí）)再將（jiāng）螺杆轉（zhuǎn）速升高到需（xū）要的（de）數值，以免因空轉速度過高或時間過長而（ér）刮傷螺杆或料筒;

2.使用高速注塑（sù）機時必須注意操作安全，首先檢查安全門（mén）的可靠性，在機器運（yùn）轉時切記（jì）不可將手伸入鎖模機（jī）構當中，取製品時，一（yī）定（dìng）要打開安全門，在確認人員安全或模具無異物後，才能關閉安全門（mén）。在運轉中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模（mó）具時，必須關閉（bì）油泵電機;

3.由於原料的品（pǐn）種、製（zhì）品麵積的大小及形狀不同，所需（xū）的鎖模力也不一樣，調模時請（qǐng）按實（shí）際需要的最低鎖模力調節，不僅能節省電力消耗，並（bìng）將明顯地延長機器的使用壽命;

4.高速注塑機料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鍾。在料筒內有殘餘冷料的情況下（xià），須再保溫十分鍾。才能啟動螺杆進（jìn）行加料，以保證殘餘冷料得到充分（fèn）熔融，避免損傷螺杆;

5.高（gāo）速注塑機液壓係（xì）統的壓力調節應根據各動作的要求分（fèn）別進行，不宜過高，合理地使用（yòng）壓力，不僅可節省能源，而且可延長機（jī）器壽（shòu）命。各限位開關的位置，也應根據製成品要求（qiú）進行調節，特（tè）別是注射（shè）至保（bǎo）壓過程中切換點的調節（jiē）必須注（zhù）意，否則（zé）會使製（zhì）品充模不足，反之，導至（zhì）製品產生過高的內應力或飛邊，甚至引（yǐn）起漲模（mó），而使模具難以打開。

以上就（jiù）是跟大家分享的關於高速注塑機的相關內容，希望通過以上內容（róng），能讓大家對高（gāo）速注塑機有更進一步地認識和了解。